旋转蒸发仪概述

　　旋转蒸发仪主要用于在减压下连续蒸馏大量挥发性溶剂，特别是在色谱分离中，提取物的浓缩和接收溶液的蒸馏可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪主要应用于医药、化工、生物制品等行业的科研和生产过程。其功能是蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离和溶剂回收，提出了真空负压下恒温加热膜蒸发的原理。客户可以根据不同的需求选择不同的型号。旋转蒸发仪的基本原理是真空蒸馏，即当溶剂在减压下蒸馏时，蒸馏瓶连续旋转。

　　产品结构：

　　蒸馏瓶可以是具有标准地面接口的梨形或圆底烧瓶，其通过高回流蛇形冷凝管连接到减压泵，并且回流冷凝管的另一个开口通过地面接口连接到接收烧瓶以接收蒸发的有机溶剂。冷凝水管和减压泵之间有一个三通活塞。当系统连接至大气时，可移除蒸馏瓶和液体接收瓶以转移溶剂。当系统连接到减压泵时，系统应处于减压状态。

　　使用时，先将烧瓶减压，然后启动电机旋转烧瓶。操作结束时，应先停机，再通大气，以防止烧瓶在旋转过程中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
 

　　使用步骤：

　　1. 准备好主机、真空泵、冷却水(自来水或者低温冷却循环装置);

　　2. 开启冷却循环水，使用低温冷却循环装置时，需要调节温度，以提高冷却效果;

　　3. 打开电源，然后给旋转瓶加料(从旋转瓶直接加料或者从加料管减压加料);

　　4. 调整主机高度：浴锅液面应高于或等于旋转瓶液位。，打开加热和旋转开关，以调节所需的温度和速度;

　　5. 关闭放气阀(加料阀)，打开真空泵开始减压进行蒸馏。

　　旋转蒸发仪进入正常蒸馏模式

　　停止旋转蒸发仪步骤：

　　1. 关闭旋转开关停止旋转、将主机升起旋转瓶离开浴锅液面;

　　2. 打开放气阀放压;

　　3. 关闭真空泵，冷却水;

　　4. 关闭加热，取下旋转瓶提取物或者收集瓶浓缩物料进行检测。

　　完毕旋蒸实验

　　步骤简要：

　　1. 开始：

　　主机及附件完善→打开冷却水→加料固定旋转瓶→调节主机高度→打开加热→打开旋转调试→关闭阀门→开真空泵减压→开始蒸馏

　　2. 结束：

　　升起主机(抬高)→停止旋转和加热→打开放气阀→关闭真空泵及冷却水→卸下旋转瓶及收集瓶→完成实验
 

　　配套装置

　　溶媒回收装置由真空控制器、隔膜真空泵、冷却器、废液回收瓶、废气吸附装置等组成。该款溶媒回收装置的主机部分采用一体式隔膜泵集成真空控制系统，具备控制精度高、耐腐蚀、阀门寿命长。其配套的冷却器和活性炭吸附装置设计小巧，能吸收有害气体，改善实验环境空气。

　　溶媒回收装置的大屏幕触摸型彩色液晶屏令人眼前一亮，其可显示检测和设定的真空度，同时可直接在液晶屏上进行真空度的调整。值得一提的是，该款溶媒回收装置有自循环净化功能，能够保护隔膜真空泵，抑制废气泄露。

　　不仅如此，溶媒回收装置能够对旋转蒸发仪内部真空度进行控制，从而提高甲叉二氯、苯、三氯乙烷等沸点低试剂的回收率，也可进行惰性气体的置换对减压浓缩时内部不受氧化和污染。同时，该款仪器可进行10段梯度蒸馏程序控制，如编排运作时间和真空度的，合成实验层析减压蒸馏时，逐步控制真空度。

　　目前，该款溶媒回收装置多用于真空减压浓缩，干燥、蒸馏、精馏过程中;通过处理后的气体无刺鼻气味，大幅度提高实验室环境。